(1)如果生产出来的生产电线电缆电缆电线产品大小不均可能是因为人为控制的不当,需注意加减速的异常,放电线架张力和收电线张力,测量工具异常状况等情况。 (2)如果发生印字不良的情况,需按印字不良情形和对策及时进行调整。 (3)如果电线电缆批发电缆电线产品存在刮伤情况,需先分析属于哪种刮伤情况:1.如果是眼模刮伤就需及时更换眼模;2.如果是因过电线导轮和储电线架等产生的刮伤问题,就需及时调整才可以解决; 3.还有一种情况就是外眼有积渣也会造成电缆电线刮伤,如果想在根本上解决这个问题应该更换材料。
1、西藏电线电缆模套承线太长或太短、模口不光滑且孔径太大;机头、模口或机身温度低;橡料塑性小等均有或许导致(使产生,促进)橡套电缆外表不光滑。矿藏绝缘电缆简称MI电缆,作为 配线使用时,国内习惯称作 氧化镁电缆或防火电缆。它是由矿藏材料氧化镁粉作为绝缘的铜芯铜护套电缆,矿藏绝缘 电缆由铜导体、氧化镁、铜护套两种无机材料组成。2、生产电线电缆供给的橡胶不洁净,含有杂质;胶料焦烧时间太短;挤橡机身、机头或口模温度太高;机头内橡胶流动不顺,有橡料滞留死角;螺杆不光滑、粘胶等均有或许导致橡套电缆外表呈现熟料粒子(前期硫化橡胶粒子)或杂质。
电性能检测生产电线电缆主要有导体直流电阻、绝缘电阻、废品电压实验及绝缘线芯间电压实验,每项都很重要,导体电阻直接反映了预分支电缆的电传输性能,直接影响预分支电缆在通电运转中的温度、寿命、电压降、以及运转平安,批发电线电缆它主要考察导体的材质和截面积,若导体的材质不好或截面积严重缺乏,就会形成导体直流电阻严重超标,这种电缆铺设在线路中就会增加电流在线路上经过时的损耗,惹起电缆导体自身发热,惹起包覆导体的绝缘老化开裂,形成供电线路漏电、短路,以至形成火灾,危及人身、财富的平安。规范对不同规格电缆的导体直流电阻值均有严厉的规则,不得大于规范规则的值。
生产电线电缆预分支电缆采用经过改性的聚乙烯绝缘料经过1+2的挤出方法完结异体屏蔽层――绝缘层――绝缘屏蔽层的挤出后,将冷却后的绝缘线芯,均匀经过高能电子加速器的辐照扫描窗口完结交联过程。辐照交联电缆猜中不参加交联剂,在交联时是由高能电子加速器发生的高能电子束有用穿透绝缘层,经过能量转化发生交联反应的,由于电子带有很高的能量,而且电线电缆批发均匀地穿过绝缘层,所以形成的交联键结合能量高,稳定性好。表现出的物理功能为,耐热功能优于化学交联电缆。
在电缆在生产过程中可能遇到的问题导致的其它缺陷:1.胶节和断胶:没有出现胶节和断胶的电缆电线产品导致胶节和断胶的原因可能有:生产电线电缆导电电线芯有水和油;电线芯和缆芯太重导致和模芯进行了局部接触,也就造成了温度降低,使塑料层局部被冷却,造成塑料在拉伸的时候也就发生脱节和断胶的情况;半成品的质量相对比较差,例如钢带和绕包带松套,接头也不牢固和接头过大都有可能造成西藏电线电缆电缆胶节和断胶的情况;在出电线的时候加料不及时。