主要表现有出生产橡套电缆胶口烟雾特别大,有相当强烈的刺激气味,还伴有噼啪声。塑料表面会出现颗粒状的烧焦物体,合胶缝里有连续的气孔产生。橡套电缆批发电缆焦烧的原因是什么:1.对温度控制过高会造成塑料烧焦;2.螺杆长期使用但并没有即使清洗,焦烧物产生积存情况;3.加温埋单的时间太长,塑料积存物被长期加温;4.停车进行时间太长,没有即使清洗机头和螺杆;5.生产过程里多次换模或换料;6.机头压盖没有压紧;7.温度控制仪表失灵。这些都是造成超高温后电缆烧焦的原因。
电缆生产厂家在生产生产橡套电缆电缆的时候很容易就会遇到电缆烧焦的情况,一旦发生这种情况电缆电线就无法正常出厂售卖,这对厂家来讲可以说是一种非常大的损失。那么电缆电线烧焦真的不可避免吗?电缆烧焦的原因是什么?又该怎样有效的避免橡套电缆批发电缆电线烧焦这种情况的发生呢?小编现在就为大家揭秘:电缆为什么烧焦和如何解决电缆烧焦。 如果想彻底解决这个问题,需要从这3个方面入手。电缆烧焦的表现、电缆烧焦的原因和怎么解决电缆烧焦的问题。
不当,后续工作不到位造成的。下面就来为大家列举一下都有哪些原因。生产橡套电缆1、在保管期间新买的成筒电缆,其两头都会使用塑料密封套进行封住,但用了一段时间之后,余下的部分就用塑料纸一裹,外面再用绳子包扎,密封性相当不好。银川橡套电缆日子久了,水汽自然而然地就会渗入到电缆里面。2、在电缆敷设的时候,其本身用塑料纸裹住的电缆头也许会浸在水里,这种情况也会让水进入到电缆里面,在牵引和穿管的时候,就很可能会发生外护套破裂的现象。
(1)如果生产出来的生产橡套电缆电缆电线产品大小不均可能是因为人为控制的不当,需注意加减速的异常,放电线架张力和收电线张力,测量工具异常状况等情况。 (2)如果发生印字不良的情况,需按印字不良情形和对策及时进行调整。 (3)如果橡套电缆批发电缆电线产品存在刮伤情况,需先分析属于哪种刮伤情况:1.如果是眼模刮伤就需及时更换眼模;2.如果是因过电线导轮和储电线架等产生的刮伤问题,就需及时调整才可以解决; 3.还有一种情况就是外眼有积渣也会造成电缆电线刮伤,如果想在根本上解决这个问题应该更换材料。
1.如果是塑料本身造成的疙瘩,可以适当提高温度解决;2.出现橡套电缆批发树脂疙瘩或塑化不良导致的疙瘩的情况,就需要适当调高温度或降低螺杆和牵引速度来解决了;3.除了分析基础的原因之外,电缆电线表面质量缺陷的消除方法还要配备合适的模具并且检查承生产橡套电缆电线径表面是否光滑,适当地降低模口温度,如果遇到产生堆积分解物后需要立即清除;4.在加料的时候严防混入杂物,发现杂质要立即挤出并且清理机头;5.螺杆内存胶一定要跑净,适当降低牵引速度保证塑料层可以完全进行冷却。