阿拉善专业电力电缆厂家

阿拉善电力电缆控制温度可能比较低，电缆电线存在塑化不良的问题；模具长期进行使用，对其造成严重的磨损；对机头温度控制不好，可能造成低温，这样也让塑料层合胶变得不好；机身温度控制比较高，但料的粘度太小；挤出压力可能中足，导致机头内塑胶很不密实。电力电缆厂家针对这类电缆在生产过程中可能遇到的问题消除的方法有：严格地按照工艺规定控制温度并且保证塑料的塑化良好；经常针对模具进行调换；适当提高机头的控制温度；并在机头地外侧采用保温装置对机头进行适当地保温工作；适当降低螺杆和牵引的速度，使塑料塑化的时间得以延长，这也可以达到塑料合缝的目的；适当增加过网，可以增加压力，也就提高了塑料的塑化程度，加长了模具的承电线径，增加了挤出压力。

电力电缆专业橡套电缆在敷设过程中，如果转弯视点过大的话，可能形成电缆导体内部受到机械损害，而机械损害因被电缆绝缘层掩盖而无法看到，即便丈量回路电阻，绝缘和泄露实验也很难发现缺陷，运转时则在受损处过热使电缆绝缘强度下降，直到呈现毛病。 橡胶电线电缆头毛病的原因为在电缆头制作时，三根阿拉善电力电缆电缆头长度共同，与设备衔接时由于受地形约束，中相电缆头偏长而成为拱形，电缆头根部受损放电。后采取措施，根据不同设备的衔接，恰当缩短中相电缆头衔接长度，使三相电缆头均不受外力，实践证明运转作用良好。

阿拉善电力电缆一般按照工艺规定的要求控制好温度，如若发现温度低一定要适当地将温度调高；将螺杆和牵引速度控制在适当范围之内，这样可以令塑料的加温和塑化时间变长，达到提高塑料塑化效果的目的；可以利用螺杆冷却水，适当加强专业电力电缆塑料的塑化和致密性；在选配模具的时候，模套一定要适当地配小一些，目的是加强出胶口的压力。这些就是电缆塑化不良的表现现象、产生塑化不良的原因和避免塑化不良的方法介绍，希望这篇文章对大家能有一定的帮助。

首先，就是要经常测量挤包的外径和多多检查电力电缆厂家塑料层的厚度，一旦发现外径变化或塑料层不均匀，就立即做出调整这对预防电缆塑料层尺寸超差来讲的话很重要。其次，在选择配模具的时候一定要挑选合适的产品，并检查模芯质量有无问题，调好专业电力电缆模具后一定要拧紧模螺钉，并将压盖压紧，这些准备工作是一定要做好的。最后，一定要随时对螺杆和牵引的电流表和电压表进行观察和有效的掌控，如若发现不稳，立刻找有关人员进行检修处理。

在电缆在生产过程中可能遇到的问题导致的其它缺陷：1.胶节和断胶：没有出现胶节和断胶的电缆电线产品导致胶节和断胶的原因可能有：专业电力电缆导电电线芯有水和油；电线芯和缆芯太重导致和模芯进行了局部接触，也就造成了温度降低，使塑料层局部被冷却，造成塑料在拉伸的时候也就发生脱节和断胶的情况；半成品的质量相对比较差，例如钢带和绕包带松套，接头也不牢固和接头过大都有可能造成阿拉善电力电缆电缆胶节和断胶的情况；在出电线的时候加料不及时。