固原架空线控制温度可能比较低,电缆电线存在塑化不良的问题;模具长期进行使用,对其造成严重的磨损;对机头温度控制不好,可能造成低温,这样也让塑料层合胶变得不好;机身温度控制比较高,但料的粘度太小;挤出压力可能中足,导致机头内塑胶很不密实。架空线厂家针对这类电缆在生产过程中可能遇到的问题消除的方法有:严格地按照工艺规定控制温度并且保证塑料的塑化良好;经常针对模具进行调换;适当提高机头的控制温度;并在机头地外侧采用保温装置对机头进行适当地保温工作;适当降低螺杆和牵引的速度,使塑料塑化的时间得以延长,这也可以达到塑料合缝的目的;适当增加过网,可以增加压力,也就提高了塑料的塑化程度,加长了模具的承电线径,增加了挤出压力。
先不着急讲电缆进水的原因有哪些这个问题,先来说一下电缆进水会对电缆产品产生哪些危害吧。一般电缆在进水之后,专业架空线在电场的作用下,会发生水树老化的现象,这种现象最后可能会导致电缆击穿。水树指的是直径在 0.1m到几微米充满水的空隙集合,厂家架空线绝缘中存在的杂质、气孔还有绝缘与内外半导电层结合面不均匀的位置都可能成为水树的孵化地。水树发展过程很长,一般在8年以上,其湿度、温度和电压越高,水中所含离子也就越多,水树发展得也就越快。
1.如果是塑料本身造成的疙瘩,可以适当提高温度解决;2.出现架空线厂家树脂疙瘩或塑化不良导致的疙瘩的情况,就需要适当调高温度或降低螺杆和牵引速度来解决了;3.除了分析基础的原因之外,电缆电线表面质量缺陷的消除方法还要配备合适的模具并且检查承专业架空线电线径表面是否光滑,适当地降低模口温度,如果遇到产生堆积分解物后需要立即清除;4.在加料的时候严防混入杂物,发现杂质要立即挤出并且清理机头;5.螺杆内存胶一定要跑净,适当降低牵引速度保证塑料层可以完全进行冷却。
每个行业的企业都有业务员,其实公司和客户之间的沟通的桥梁。在企业的称重中是不可或缺的职位。电缆行业其实也不例外。那么,今天小编就来先讲一讲,固原架空线电缆行业业务员都必须懂的如何识别不同电缆产品的方法。其实业务员不是专业的技术人员,因此在这方面也不用苛求,但一些相对基础的还是要明白一点,至少要可以解读客户的基础需求。小编认为有两点是业务人员必须要搞明白的,第一点就是识别不同厂家架空线电缆产品的型号,在客户在向你表达购买需求的时候,你必须第一时间知道客户需要什么型号的电缆,这样才能更加愉悦的交流下去。
电缆生产厂家在生产专业架空线电缆的时候很容易就会遇到电缆烧焦的情况,一旦发生这种情况电缆电线就无法正常出厂售卖,这对厂家来讲可以说是一种非常大的损失。那么电缆电线烧焦真的不可避免吗?电缆烧焦的原因是什么?又该怎样有效的避免架空线厂家电缆电线烧焦这种情况的发生呢?小编现在就为大家揭秘:电缆为什么烧焦和如何解决电缆烧焦。 如果想彻底解决这个问题,需要从这3个方面入手。电缆烧焦的表现、电缆烧焦的原因和怎么解决电缆烧焦的问题。
首先,就是要经常测量挤包的外径和多多检查架空线厂家塑料层的厚度,一旦发现外径变化或塑料层不均匀,就立即做出调整这对预防电缆塑料层尺寸超差来讲的话很重要。其次,在选择配模具的时候一定要挑选合适的产品,并检查模芯质量有无问题,调好专业架空线模具后一定要拧紧模螺钉,并将压盖压紧,这些准备工作是一定要做好的。最后,一定要随时对螺杆和牵引的电流表和电压表进行观察和有效的掌控,如若发现不稳,立刻找有关人员进行检修处理。