为了帮助大家巩固如何识别不同电缆产品的型号,小编特意准备了两个例子帮助大家练习一下。 第一个例子:SYV 75-5-1(A、B、C)。其中S是射频,Y是聚乙烯绝缘,V是聚氯乙烯护套,A是64编,B是96编,C是128编。数字就相对比较好理解了,75指的就是75欧姆,5指的是电线径为5MM,1则代表着单芯。漆包线批发第二个例子:SYWV 75-5-1。和上一个例子差不多,只是多了一个W而已。这个W代表物理发泡,其余的都和上一个例子一样。相信大家现在已经基本掌握了如何识别不同电缆产品的型号。那小编就再举一个更加复杂的例子,例如:RVVP2*32/0.2这种乌海漆包线电缆型号。R代表的是软电线,VV代表的则是双层护套电线,P代表屏蔽。2的含义是2芯多股电线,32代表着每芯有32根铜丝,最后0.2的意思是每根铜丝直径为0.2mm。
电性能检测生产漆包线主要有导体直流电阻、绝缘电阻、废品电压实验及绝缘线芯间电压实验,每项都很重要,导体电阻直接反映了预分支电缆的电传输性能,直接影响预分支电缆在通电运转中的温度、寿命、电压降、以及运转平安,批发漆包线它主要考察导体的材质和截面积,若导体的材质不好或截面积严重缺乏,就会形成导体直流电阻严重超标,这种电缆铺设在线路中就会增加电流在线路上经过时的损耗,惹起电缆导体自身发热,惹起包覆导体的绝缘老化开裂,形成供电线路漏电、短路,以至形成火灾,危及人身、财富的平安。规范对不同规格电缆的导体直流电阻值均有严厉的规则,不得大于规范规则的值。
选用乌海漆包线预分支电缆与一般电缆较大的区别就是大大方便了施工,使电缆的电气功能更安稳并且削减故障率;但预分支电缆也有缺陷,那就是分支电缆一旦要求截面改动,只能调换整根电缆,灵活性较差。二、预分支电缆与一般电缆区别一般漆包线批发电缆通常是由几根或几组导线[每组至少两根]绞合而成的相似绳索的电缆,每组导线之间彼此绝缘,并常围绕着一根中心扭成,整个外面包有高度绝缘的覆盖层。多架设在空中或装在地下、水底,用于电讯或电力输送。预分支电缆是工厂在出产骨干电缆时按用户设计图纸预制分支线的电缆.是近年来的一项新技能产品。
很多乌海漆包线电缆电线厂家在生产电缆电线产品的时候,都会遇到电缆电线表面质量缺陷的这个问题,但一直苦于没有找到原因,因此也解决不好。其实并不是没有找到原因,而是通过分析之后得到的原因不准确,导致无法正确的判断电缆电线产品究竟在哪个环节出现了问题。今天小编就和大家一起分析一下导致电缆电线表面质量存在缺陷的原因和解决方法。 先来分析一下导致生产漆包线电缆电线表面质量缺陷的原因: 1.塑料材质不好,存在比较难以塑化的树脂在还没有完全塑化的时候被挤出,造成电缆电线塑料层表面有小晶点和小颗粒,不均匀分布在塑料层表面四周;
在加料的时候混入了杂物,造漆包线批发成塑料层表面存在杂质疙瘩; 模套承电线径表面不光滑或有缺口,有可能因为温度控制的过高,有塑料中分解物堆积在模口位置,因而造成了塑料表面有痕迹;电线芯或缆芯的重量太重,放电线张紧力小,并且冷却不好的时候,很容易造成塑料层起皱的现象。 这些就是小编总结的导致生产漆包线电缆电线表面质量存在缺陷的原因。这些已经非常全面了,但有问题的电缆电线产品不一定只是表面有问题。电缆塑化不良、电缆烧焦都有可能导致电缆电线出现问题,请各位读者多多注意。
乌海漆包线控制温度可能比较低,电缆电线存在塑化不良的问题;模具长期进行使用,对其造成严重的磨损;对机头温度控制不好,可能造成低温,这样也让塑料层合胶变得不好;机身温度控制比较高,但料的粘度太小;挤出压力可能中足,导致机头内塑胶很不密实。漆包线批发针对这类电缆在生产过程中可能遇到的问题消除的方法有:严格地按照工艺规定控制温度并且保证塑料的塑化良好;经常针对模具进行调换;适当提高机头的控制温度;并在机头地外侧采用保温装置对机头进行适当地保温工作;适当降低螺杆和牵引的速度,使塑料塑化的时间得以延长,这也可以达到塑料合缝的目的;适当增加过网,可以增加压力,也就提高了塑料的塑化程度,加长了模具的承电线径,增加了挤出压力。