太原高压交联电缆电缆塑化不良的原因是什么?1.温度控制得太低也有可能温度控制得不合适造成的这种问题;2.塑料中可能有比较难塑化的树脂颗粒;3.专业高压交联电缆螺杆和牵引的速度过快,导致塑料没有完全达到塑化要求;4.造粒的时候塑料混合得不均匀或塑料本身就存在质量问题。
每个行业的企业都有业务员,其实公司和客户之间的沟通的桥梁。在企业的称重中是不可或缺的职位。电缆行业其实也不例外。那么,今天小编就来先讲一讲,太原高压交联电缆电缆行业业务员都必须懂的如何识别不同电缆产品的方法。其实业务员不是专业的技术人员,因此在这方面也不用苛求,但一些相对基础的还是要明白一点,至少要可以解读客户的基础需求。小编认为有两点是业务人员必须要搞明白的,第一点就是识别不同价格高压交联电缆电缆产品的型号,在客户在向你表达购买需求的时候,你必须第一时间知道客户需要什么型号的电缆,这样才能更加愉悦的交流下去。
很多太原高压交联电缆电缆电线厂家在生产电缆电线产品的时候,都会遇到电缆电线表面质量缺陷的这个问题,但一直苦于没有找到原因,因此也解决不好。其实并不是没有找到原因,而是通过分析之后得到的原因不准确,导致无法正确的判断电缆电线产品究竟在哪个环节出现了问题。今天小编就和大家一起分析一下导致电缆电线表面质量存在缺陷的原因和解决方法。 先来分析一下导致专业高压交联电缆电缆电线表面质量缺陷的原因: 1.塑料材质不好,存在比较难以塑化的树脂在还没有完全塑化的时候被挤出,造成电缆电线塑料层表面有小晶点和小颗粒,不均匀分布在塑料层表面四周;
主要表现有出专业高压交联电缆胶口烟雾特别大,有相当强烈的刺激气味,还伴有噼啪声。塑料表面会出现颗粒状的烧焦物体,合胶缝里有连续的气孔产生。高压交联电缆价格电缆焦烧的原因是什么:1.对温度控制过高会造成塑料烧焦;2.螺杆长期使用但并没有即使清洗,焦烧物产生积存情况;3.加温埋单的时间太长,塑料积存物被长期加温;4.停车进行时间太长,没有即使清洗机头和螺杆;5.生产过程里多次换模或换料;6.机头压盖没有压紧;7.温度控制仪表失灵。这些都是造成超高温后电缆烧焦的原因。