榆林高压交联电缆电缆塑化不良的原因是什么?1.温度控制得太低也有可能温度控制得不合适造成的这种问题;2.塑料中可能有比较难塑化的树脂颗粒;3.生产高压交联电缆螺杆和牵引的速度过快,导致塑料没有完全达到塑化要求;4.造粒的时候塑料混合得不均匀或塑料本身就存在质量问题。
榆林高压交联电缆一般按照工艺规定的要求控制好温度,如若发现温度低一定要适当地将温度调高;将螺杆和牵引速度控制在适当范围之内,这样可以令塑料的加温和塑化时间变长,达到提高塑料塑化效果的目的;可以利用螺杆冷却水,适当加强生产高压交联电缆塑料的塑化和致密性;在选配模具的时候,模套一定要适当地配小一些,目的是加强出胶口的压力。这些就是电缆塑化不良的表现现象、产生塑化不良的原因和避免塑化不良的方法介绍,希望这篇文章对大家能有一定的帮助。
1、榆林高压交联电缆模套承线太长或太短、模口不光滑且孔径太大;机头、模口或机身温度低;橡料塑性小等均有或许导致(使产生,促进)橡套电缆外表不光滑。矿藏绝缘电缆简称MI电缆,作为 配线使用时,国内习惯称作 氧化镁电缆或防火电缆。它是由矿藏材料氧化镁粉作为绝缘的铜芯铜护套电缆,矿藏绝缘 电缆由铜导体、氧化镁、铜护套两种无机材料组成。2、生产高压交联电缆供给的橡胶不洁净,含有杂质;胶料焦烧时间太短;挤橡机身、机头或口模温度太高;机头内橡胶流动不顺,有橡料滞留死角;螺杆不光滑、粘胶等均有或许导致橡套电缆外表呈现熟料粒子(前期硫化橡胶粒子)或杂质。
1.如果是塑料本身造成的疙瘩,可以适当提高温度解决;2.出现高压交联电缆价格树脂疙瘩或塑化不良导致的疙瘩的情况,就需要适当调高温度或降低螺杆和牵引速度来解决了;3.除了分析基础的原因之外,电缆电线表面质量缺陷的消除方法还要配备合适的模具并且检查承生产高压交联电缆电线径表面是否光滑,适当地降低模口温度,如果遇到产生堆积分解物后需要立即清除;4.在加料的时候严防混入杂物,发现杂质要立即挤出并且清理机头;5.螺杆内存胶一定要跑净,适当降低牵引速度保证塑料层可以完全进行冷却。
榆林高压交联电缆用途的区别:裸电电线是不包含任何绝缘或者保护层的电电线。除了可以作为传输电能以及信息的导电线之外。也可以被用在制造电机﹑电器的构件以及作为连接电线来使用。在一般情况的时候其电线芯会采用铜材料丶铝材料丶铜合金材料以及铝合金材料。除此之外,还有一些需要符合特种要求的绝缘性电缆电线产品。例如:汽车用低压电电线丶汽车用高压点火电线丶电机电器的引接电线丶航空导电线以及补偿导电线等等不同类型的电电线。生产高压交联电缆电缆其实是用于传输丶分配电能以及传送电信号的用途。电缆电线按照它的用途可以分为电力电缆丶通信电缆以及控制电缆诸多电缆型号。