榆林生产高压交联电缆厂家

①预分支电缆确认电缆规格、回路、根数：目的是做到电缆敷设前心中有数、利于核实预留洞尺度是否满意生产高压交联电缆电缆摆放尺度。 ②确认各回路的起点、结尾及电缆走向：该工序重视了电缆的敷设道路、做到电缆敷设目标清晰。 ③确认高压交联电缆厂家电缆过墙、穿楼板预留洞尺度 是否满意要求；目的是确保各回路电缆能够在预留洞内顺利通过、满意摆放间距要求。 ④制作电缆敷设实际摆放图：该工序重视避免电缆敷设盲目施工、避免敷设过程中电缆回路呈现交叉现象。制作该图的原则是根据层配电箱的位置、自左而右为远线路—近线路。

榆林高压交联电缆电缆塑化不良的原因是什么？1.温度控制得太低也有可能温度控制得不合适造成的这种问题；2.塑料中可能有比较难塑化的树脂颗粒；3.生产高压交联电缆螺杆和牵引的速度过快，导致塑料没有完全达到塑化要求；4.造粒的时候塑料混合得不均匀或塑料本身就存在质量问题。

在加料的时候混入了杂物，造高压交联电缆厂家成塑料层表面存在杂质疙瘩； 模套承电线径表面不光滑或有缺口，有可能因为温度控制的过高，有塑料中分解物堆积在模口位置，因而造成了塑料表面有痕迹；电线芯或缆芯的重量太重，放电线张紧力小，并且冷却不好的时候，很容易造成塑料层起皱的现象。 这些就是小编总结的导致生产高压交联电缆电缆电线表面质量存在缺陷的原因。这些已经非常全面了，但有问题的电缆电线产品不一定只是表面有问题。电缆塑化不良、电缆烧焦都有可能导致电缆电线出现问题，请各位读者多多注意。

预分支电缆不管哪种放设方法，其过程中不许提前铺开支线，防止分支体在经过孔洞时刮伤，并且防止遭到过大的机械外力,高压交联电缆厂家在提升吊装时一定挑选于电缆分量4倍以上强度的绳子，敷设结束后首先由上而下的装置固定夹具,敷设装置过程中不能小于25D电缆曲折半径,固定单芯型预制分支电缆时，制止运用金属夹具,主干线和分支线与受电测电器和用电测电器衔接时，高压交联电缆生产运用金属线夹，并正确的选用线夹的金属类型,挂具装置在承重墙体上.当电缆笔直装置时，电缆放线架至于楼下，将电缆经过绳子用卷扬机或滑轮组提升，要求每层楼须有专业施工人员。