1、延安弱电电线模套承线太长或太短、模口不光滑且孔径太大;机头、模口或机身温度低;橡料塑性小等均有或许导致(使产生,促进)橡套电缆外表不光滑。矿藏绝缘电缆简称MI电缆,作为 配线使用时,国内习惯称作 氧化镁电缆或防火电缆。它是由矿藏材料氧化镁粉作为绝缘的铜芯铜护套电缆,矿藏绝缘 电缆由铜导体、氧化镁、铜护套两种无机材料组成。2、销售弱电电线供给的橡胶不洁净,含有杂质;胶料焦烧时间太短;挤橡机身、机头或口模温度太高;机头内橡胶流动不顺,有橡料滞留死角;螺杆不光滑、粘胶等均有或许导致橡套电缆外表呈现熟料粒子(前期硫化橡胶粒子)或杂质。
销售弱电电线电缆电线生产厂家一直苦于没有很好的方法解决电缆粗细不均和电缆外形呈竹节这种问题,因此如何解决电缆粗细不均和电缆外形呈竹节状这个问题就成了电缆生产厂家尤其是小厂家很头痛的问题。但其实这个问题很好解决,首先要明白弱电电线厂家为什么会发生这种情况,然后对症下药,基本可以药到病除了其实这种现象也可以归类到电缆电线表面质量问题这个大类当中。接下来就来总结一下造成这种现象的原因有哪些:小编讲了这么多,具体应该怎样消除电缆粗细不均和电缆外形呈竹节状这个情况呢?首先一定要做到经常检查螺杆,牵引和收放电线的速度是否均匀平稳。
在电缆在生产过程中可能遇到的问题导致的其它缺陷:1.胶节和断胶:没有出现胶节和断胶的电缆电线产品导致胶节和断胶的原因可能有:销售弱电电线导电电线芯有水和油;电线芯和缆芯太重导致和模芯进行了局部接触,也就造成了温度降低,使塑料层局部被冷却,造成塑料在拉伸的时候也就发生脱节和断胶的情况;半成品的质量相对比较差,例如钢带和绕包带松套,接头也不牢固和接头过大都有可能造成延安弱电电线电缆胶节和断胶的情况;在出电线的时候加料不及时。
在加料的时候混入了杂物,造弱电电线厂家成塑料层表面存在杂质疙瘩; 模套承电线径表面不光滑或有缺口,有可能因为温度控制的过高,有塑料中分解物堆积在模口位置,因而造成了塑料表面有痕迹;电线芯或缆芯的重量太重,放电线张紧力小,并且冷却不好的时候,很容易造成塑料层起皱的现象。 这些就是小编总结的导致销售弱电电线电缆电线表面质量存在缺陷的原因。这些已经非常全面了,但有问题的电缆电线产品不一定只是表面有问题。电缆塑化不良、电缆烧焦都有可能导致电缆电线出现问题,请各位读者多多注意。