廊坊专业控制电缆厂家

经常检查加温系统是否正常，这是最基本也是最必要的；定期地对螺杆或机头进行清理，注意在清洗的时候要彻底；一定要按工艺规定的要求进行加温，加温的时间不宜过长；在加温的过程中发现加温系统出现问题，即使找相关人员解决问题；无论换模还是换料都要及时，要干净，防止杂色和存胶焦烧的情况；在调整好模具后一定要把控制电缆厂家模具盖压紧，这样可以防止进胶，如若发现焦烧情况应立即清洗机头和螺杆。这些就是电缆烧焦的表现、廊坊控制电缆电缆烧焦的原因和怎么解决电缆烧焦的问题，这3点的知识，希望对你有帮助。电缆烧焦对电缆产品质量可谓有着相当严重影响，希望得到大家重视。

主要表现有出专业控制电缆胶口烟雾特别大，有相当强烈的刺激气味，还伴有噼啪声。塑料表面会出现颗粒状的烧焦物体，合胶缝里有连续的气孔产生。控制电缆厂家电缆焦烧的原因是什么：1.对温度控制过高会造成塑料烧焦；2.螺杆长期使用但并没有即使清洗，焦烧物产生积存情况；3.加温埋单的时间太长，塑料积存物被长期加温；4.停车进行时间太长，没有即使清洗机头和螺杆；5.生产过程里多次换模或换料；6.机头压盖没有压紧；7.温度控制仪表失灵。这些都是造成超高温后电缆烧焦的原因。

廊坊控制电缆电缆塑化不良的原因是什么？1.温度控制得太低也有可能温度控制得不合适造成的这种问题；2.塑料中可能有比较难塑化的树脂颗粒；3.专业控制电缆螺杆和牵引的速度过快，导致塑料没有完全达到塑化要求；4.造粒的时候塑料混合得不均匀或塑料本身就存在质量问题。

很多廊坊控制电缆电缆电线厂家在生产电缆电线产品的时候，都会遇到电缆电线表面质量缺陷的这个问题，但一直苦于没有找到原因，因此也解决不好。其实并不是没有找到原因，而是通过分析之后得到的原因不准确，导致无法正确的判断电缆电线产品究竟在哪个环节出现了问题。今天小编就和大家一起分析一下导致电缆电线表面质量存在缺陷的原因和解决方法。 先来分析一下导致专业控制电缆电缆电线表面质量缺陷的原因： 1.塑料材质不好，存在比较难以塑化的树脂在还没有完全塑化的时候被挤出，造成电缆电线塑料层表面有小晶点和小颗粒，不均匀分布在塑料层表面四周；

在电缆在生产过程中可能遇到的问题导致的其它缺陷：1.胶节和断胶：没有出现胶节和断胶的电缆电线产品导致胶节和断胶的原因可能有：专业控制电缆导电电线芯有水和油；电线芯和缆芯太重导致和模芯进行了局部接触，也就造成了温度降低，使塑料层局部被冷却，造成塑料在拉伸的时候也就发生脱节和断胶的情况；半成品的质量相对比较差，例如钢带和绕包带松套，接头也不牢固和接头过大都有可能造成廊坊控制电缆电缆胶节和断胶的情况；在出电线的时候加料不及时。