在橡套电缆的生产过程中,经常呈现外观上的缺点,如外表不光滑;外表有熟料粒子(前期硫化橡胶(Rubber)粒子)或杂质;电线电缆外表划伤、擦伤;外表有陷落;外表有麻花纹(斑纹)等。屏蔽电缆的屏蔽意图是为了确保在有电磁搅扰环境下系统的传输功能,这里的抗搅扰性应包含两个方面,即抵御外来电磁搅扰的才能以及系统自身向外辐射电磁搅扰的才能。理论上讲,在线缆和连接件外表包上一层金属材料屏蔽层。能够有效地滤除不必要的电磁波(这也是目前绝大多数屏蔽系统采用的方法)。单单有了一层金属屏蔽层是不够的,更重要的是必须将屏蔽层完全良好地接地,这样才能把搅扰电流有效地导入大地。以下为五种常见的导致宁夏电线电缆,橡套电缆呈现外观缺点的原因:
1、模套承线太长或太短、模口不光滑且孔径太大;机头、模口或机身温度低;橡料塑性小等均有或许导致(使产生,促进)橡套电缆外表不光滑。矿藏绝缘电缆简称MI电缆,作为配线使用时,国内习惯称作氧化镁电缆或防火电缆。它是由矿藏材料氧化镁粉作为绝缘的铜芯铜护套电缆,矿藏绝缘电缆由铜导体、氧化镁、铜护套两种无机材料组成。
2、供给的橡胶不洁净,含有杂质;胶料焦烧时间太短;挤橡机身、机头或口模温度太高;机头内橡胶流动不顺,有橡料滞留死角;螺杆不光滑、粘胶等均有或许导致橡套电缆外表呈现熟料粒子(前期硫化橡胶粒子)或杂质。
3、模套不光滑,无倒角;有杂质或熟胶粒子堵住模口;在硫化管内拖管擦伤;硫化管出口密封橡皮垫圈孔径偏小等均有或许导致(使产生,促进)橡套电缆外表划伤、擦伤。
4、模套孔径太大;导电线芯外层股线间、单丝间空隙偏大,缆芯外径(外缘直径)不均匀;橡料塑性小,粘性差;橡料中有杂质;对模距离小,压力小等均有或许导致橡套电缆外表陷落。